按其結構不同，可分為單軸撕碎機.雙軸撕碎機.四軸撕碎機；單軸撕碎機從結構結構上設計只有一個刀輥，動力傳動配置一臺電動機，動力相對較小，電耗小，小型塑料回收機比較適合單軸撕碎機。雙軸式撕碎機采用兩個主軸對輥子的咬合工作，一般配置2臺電機，2臺減速機，動力強勁，電量損失較大。

適用于大型塑料回收企業的雙軸式撕碎機，對日生產能力及破碎量有明確的量化標準，如有些用戶要求產量達十噸左右，這就需要選擇雙軸式撕碎機。但塑料破碎機的功能和結構與單軸撕碎機基本相同。

鏟運機將成堆的塑料廢料輸送到生產線的入口，通過輸送帶進入一次破碎(雙軸剪切式破碎機).磁力分離，再進入二級破碎(細破碎機)，經分選，得到各種物料類型。全流程的自動化程度很高，只需2-3人就可完成作業，節省材料的運行費和人力成本。該生產線由潔普智能環保設計制造，現已在歐洲工程地區正式投入試運行，以高品質嚴標準贏得了廣大用戶的認可與好評。

因其用途廣泛，不僅用于塑料破碎，還廣泛用于木材.金屬.廢紙.橡膠.輪胎.其他垃圾撕碎等，而塑料破碎機僅用于粉碎廢舊塑料，因此兩者在用途和結構上都有本質差別。

因為其主要組成成分是鋼，很容易生銹，機器生銹后會影響機器的正常運轉，容易造成經濟損失，因此合理的存放保養是關鍵：

1.若飛輪已從偏心軸上卸下，飛輪與軸的接觸表面應涂有防腐劑。

2.在貯存期或季節性停機期間，讓軸承至少一個月運行一次，以確保正確地潤滑軸承。如存放時無法進行操作，請手動旋轉飛輪3~4次，以保證軸承已潤滑。如在軸承上加潤滑油。

3.如已從機架上卸下動輪，應涂有足夠的油，以防雜物進入軸承座。支架上的軸承座接觸面及機架.肘板和肘板座接觸表面.拉桿孔(如適用)也應涂防腐劑。

4.從儲藏室取出后，檢查涂漆的狀況，并視情況予以修補。在組裝前，所有接觸表面的防腐劑應被去除。

5.應將其卸下來的零件放在牢固的支架上，以防止與地面接觸。

為保證其使用壽命及使用壽命，隔一段時間就要對設備進行檢驗。那檢查工作全部包括些什么？

1.一般檢測時間在設備完成工作后，冷卻五六個小時后開始檢查。

2.檢驗員首先用手檢驗錐形破面的平整度，看有無凹凸不平，如有，請通知技師改造。

3.發現不合格零件或有偏差的零件應及時更換。

4.對錐破空機進行操作，在啟動之前，要檢查設備安裝是否良好，一切正常才能開機，在空運轉過程中，檢查設備的密封.卡阻.摩擦.是否有撞擊等問題。

5.試轉時，要觀察筒體是否有明顯的晃動、是否有過大的噪音，確保筒體晃動不超過0.5mm，噪音控制在85db以內。

6.錐破機投入正式工作后，工作人員將滾動式軸承專用溫度表插入軸承座的油管，每隔一小時測一次，以確定其溫度穩定。